Что такое армированные манжеты (сальники)

Армированные манжеты – это разновидность РТИ, являющаяся радиальными уплотнительными изделиями, имеющие кольцевую форму. ПО сути, они представляют собой резиновые манжеты, которые отличаются присутствием армирующих элементов. Армирование проводится внедрением в конструкцию металлических пружин/каркасов для повышения её прочности и жёсткости. Производство и применение российских армированных манжет осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 8752-79, импортных – международных стандартов DIN 3760, ISO 619.

Указанные уплотнительные запчасти чаще именуют сальниками. Это связано с историей появления прообраза изделий, именуемых сегодня манжетами. До появления резины вращающиеся узлы и механизмы уплотняли с помощью различных материалов: войлока, фетра, льняных нитей, – смазывая их салом.

Предназначение

Сальник, будучи основным элементом манжетных уплотнений, используется в качестве уплотнителя для валов, которые работают в различных рабочих средах:

• воде;
• дизельном топливе;
• минеральных маслах.

Армированные манжеты не утрачивают своих свойств в условиях эксплуатации, где уровень значений избыточного давления может достигать 0,05 МПа, а разброс рабочих температур пребывает в широком диапазоне: от -60°C до +250°C , что зависит от марки резиновой смеси, из которой они изготовлены.

Сальники обеспечивают герметичность уплотняемых деталей – круглых валов, тем самым предотвращая попадания в них рабочих сред, пыли и грязи.

Маркировка

Правильная маркировка – это достаточно полное описание сальника. Она предполагает обязательное присутствие:

• номера государственного/отраслевого стандарта или чертежа;
• типа: 1 – без пыльника, 2 – с пыльником;
• группы резиновой смеси;
• наружного диаметра сальника в мм;
• диаметра вала в мм;
• вида исполнения сальника: (1 – с механически обработанной кромкой, 2 – с формованной рабочей кромкой).

Расшифровка условного обозначения I.1-60х80-1 ГОСТ 8752-79 свидетельствует о том, что мы имеем дело с сальником:

• I ряда;
• 1 типа (без пыльника);
• 1 исполнения, то есть с механически обработанной кромкой;
• предназначенного для уплотнения вала с диаметром в 60 миллиметром;
• имеющем наружный диаметр в 80 миллиметров;
• изготовленного из резины 1 группы, то есть из бутадиен-нитрильного каучука.

Ну а присутствие в маркировке ГОСТ 8752-79 свидетельствует, что изделие произведено по указанному государственному стандарту.

Материалы

Для производства отечественных и импортных сальников применяют разнообразные материалы. 

Таблица №1. Материалы, используемые российскими производителями для изготовления сальников

№№ п/п	Тип эластомера	Группа резины	Марка резиновых смесей	Минимальная температура(воздух – жидкость)	Максимальная температура(воздух – жидкость)
1.	Бутадиен-нитрильный каучук	1	7-ИРП-1068	-45°C	+100°C
2.	Бутадиен-нитрильный каучук	2	4004	-30°C	+100°C
3.	Бутадиен-нитрильный каучук	3	7-В-14-1	-60°C	+100°C
4.	Фтор-каучук СКФ-32	4	ИРП-1314-1	-45°C	+150°C
5.	Фтор-каучук СКФ-26	5	ИРП-1287	-20°C	+200°C в воздухе +170°C в жидкости
6.	Силиконовый каучук	6	ИРП-1401	-55°C	+200°C в воздухе,+150°C в жидкости

Таблица №2. Материалы, используемые зарубежными производителями для изготовления сальников

№№ п/п	Обозначение материала	Материал	Диапазон рабочих температур	Скорость относительного движения
1.	NBR	Каучук нитриловый	от -30°C до +100°C	Vmax= 12 m/s
2.	ACM	Каучук акриловый	от -20°C до +130°C	Vmax= 20 m/s
3.	FPM либо FKM	Каучук фтористый	от -20°C до +180°C	Vmax= 36 m/s
4.	MVQ либо VMQ	Каучук силиконовый	от -50°C до +200°C	Vmax= 36 m/s

Классификация

Многообразие сальников привело к усложнению их классификации, которая проводится по многим параметрам.

Так, согласно ГОСТ 8752-79, по технологии изготовления армированные манжеты делятся на 2 вида исполнения:

• 1 – с механически обработанной кромкой;
• 2 – с формованной кромкой, эти сальники, как правило, изготавливаются по индивидуальным заказам из резиновых смесей определённых марок, обладающих нужным набором свойств.

Высокотемпературные армированные манжеты делятся на 2 типа:

• однокромочные – их применение обеспечивает предотвращение утечки газообразных и жидких рабочих сред из узлов, которые ими уплотняются;
• двухкромочные – сальники данного вида исключают не только утечку рабочих сред, но и попадание в места уплотнения пыли, грязи, по этой причине вторую кромку зачастую называют пыльником.

Помимо отечественных, на российском рынке присутствуют импортные армированные манжеты, главным образом китайского производства.

Таблица №3. Основные профили сальников китайских производителей

№№ п/п	Тип	Чертёж	Описание
1.	«ТC» с грязезащитной кромкой и пружиной		Сальники данного типа, применяют, если уровень рабочего давления не превышает 0,5 атмосферы. Наличие грязезащитной кромки обеспечивает защиту уплотнений от пыли, грязи и влаги. Существует возможность заполнения полости между кромками смазкой, чтобы облегчить скольжение уплотнителя по валу и снизить риск коррозии последнего.
2.	«SC» без грязезащитной кромки с пружиной		Рекомендуется применение, если уровень рабочего давления не превышает показаний в 0,5 атмосферы. Однако использование дополнительного кольца позволяет повысить уровень указанного параметра до 10 атмосфер. Манжету указанного типа не следует применять при наличии в окружающей среде пыли и/или грязи.
3.	«VC» с рабочей кромкой без пружины		Сальники данного типа рекомендуется использовать для рабочих сред без избыточного давления, преимущественно это должны быть вязкие жидкости и пластичные смазки. Возможно применение для предотвращения попадания в область уплотнения пыли и грязи.
4.	«КC» с грязезащитной кромкой без пружины		Указанные сальники отличаются от манжет типа «VC» наличием дополнительной грязезащитной кромки. Полость между кромками можно заполнять смазкой, облегчающей скольжение уплотнителя по валу и предотвращающей коррозию последнего. Ещё одна отличительная особенность – малая высота.
5.	«DC» две рабочие кромки с пружинами.		Основное предназначение – разделение двух рабочих сред.

Таблица №4. Основные типы корпусов и внешних поверхностей армированных манжет китайских производителей

№№ п/п	Тип	Чертёж	Описание
1.	«А» внешний металлический корпус с усиливающей вставкой		Обладает способностью к повышению структурной жёсткости уплотнений, а потому используется, когда нужно получить более прочную конструкцию. Рекомендуется использовать для уплотнения валов с большими диаметрами, а также при необходимости посадки армированной манжеты с обратной стороны.
2.	«B» внешний металлический корпус		Манжеты этого типа – оптимальный вариант для чугунных/стальных посадочных мест. С одной стороны, их металлический корпус обеспечивает точную и прочную установку в посадочное место, с другой – несколько снижает уплотняющую способность внешней стороны манжеты.
3.	«С» покрытая резиной внешняя поверхность		Эти сальники одинаково хорошо подходят для посадочных мест из мягких сплавов, пластиков, а также из стали и чугуна. Их внешняя поверхность обладает лучшей уплотняющей способностью с посадочным местом, что особенно актуально, если поверхность последнего имеет повреждения.
4.	«F/O» покрытая резиной внешняя поверхность		Указанные манжеты похожи на сальники типа «С», но при этом их внутренний корпус из стали полностью покрыт резиной. По этой причине они идеально подходят для использования в условиях, где металлические армирующие элементы манжет подвергаются повышенной опасности коррозии.
5.	«G» покрытая резиной внешняя поверхность		Манжеты данного типа имеют рифлёную внешнюю поверхность, благодаря чему их применяют, если посадочные места в процессе эксплуатации подвержены значительным тепловым расширениям.
6.	«M» внешний металлический корпус внутри покрыт резиной		Эти сальники во многом схожи с манжетами типа «В», отличаясь от последних дополнительным обрезиниванием внутренней поверхности для лучшей защиты стального корпуса. Данная особенность позволяет их применять в условиях, где существует повышенная опасность коррозии.
7.	«BC» внешняя поверхность частично покрыта резиной		Изделия этого типа отличаются хорошей уплотняющей способностью, обусловленной тем, что их внешняя поверхность покрыта резиной. Указанные сальники зачастую используют в качестве уплотнителей на шероховатых, изношенных посадочных местах.
8.	«J» покрытая резиной внешняя поверхность с выступом		Манжеты данного типа легко устанавливаются и заменяются. Они придают конструкции дополнительную жёсткость, ограничивают глубину посадки.

Размеры

Основные размерные характеристики сальников представлены высотой, внешним и внутренним диаметрами.

Таблица №5. Основные размеры армированных манжет

Основные размеры	Основные размеры	Основные размеры	Основные размеры
1.2-6х22х7	1.2-30х44х10	1.2-48х68х10	2.2-85х110
1.2-7х30х8	1.2-30х45х7	1.2-48х70х10	1.2-85х120х8
1.2-8х16х7	1.2-30х47х10	1.2-48х72х10	1.2-90х110х10
1.2-9х22х7	1.2-30х47х8	1.2-48х80х10	1.2-90х120
1.2-10х19х7	1.2-30х48х7	1.2-50х65х10	2.2-90х120
1.2-10х22х7	1.2-30х50х10	2.2-50х65х8	2.2-90х130х13
1.2-10х24х7	1.2-30х52х10	1.2-50х68х8	1.2-92х120
1.2-10х25х7	1.2-30х52х7	1.2-50х70х10	2.2-92х120
1.2-10х26х7	2.2-30х52х10	2.2-50х70х10	1.2-95х120
1.2-11,5х25,1х7	1.2-30х55х10	1.2-50х72х10	1.2-95х125
1.2-12х21х6,5	2.2-30х62х7	1.2-50х72х8	1.2-95х130х12
1.2-12х22х7	1.2-32х42х7	2.2-50х72х8	2.2-95х130
1.2-12х25	1.2-32х43,4х8,5	2.2-50х72х10	2.2-98х127х12х14
1.2-12х28х7	1.2-32х45х7	1.2-50х75х10	1.2-100х120х12
1.2-12х32	2.2-32х45	2.2-50х75х10	1.2-100х125х12
1.2-13х28х7	2.2-32х47х5	1.2-50х80х10	2.2-100х125
1.2-14,8х27х6,1	1.2-32х50х10	2.2-50х80	1.2-100х130х10
1.2-14х24х7	1.2-32х52х10	1.2-51х76х9,6	1.2-105х130
1.2-14х26х7	1.2-32х52х7	2.2-51х76	1.2-110х130х12
1.2-14х28х7	2.2-32х52	1.2-52х72х10	1.2-110х135х12
1.2-14х32х10	1.2-34,5х52х9	1.2-52х75	2.2-110х135
1.2-15х24х7	1.2-34х50х10	2.2-52х75	1.2-110х140х12
1.2-15х30х7	1.2-35х45	1.2-55х70х8	1.2-111,6х136х12
1.2-15х32х7	1.2-35х47х7	1.2-55х70х9	2.2-112х136
1.2-15х32х8	1.2-35х48х7	1.2-55х72х8	1.2-114х145х16
1.2-15х35х7	1.2-35х50х10	1.2-55х75х10	1.2-115х145х12
1.2-16,5х30х10,5	1.2-35х50х7	2.2-55х75х10х15,5	1.2-115х145х15
1.2-16х28х7	2.2-35х50х7	1.2-55х80х10	1.2-119х146
1.2-16х30х7	1.2-35х52х7	2.2-55х80х10	1.2-120х146
1.2-16х35х7	1.2-35х52х10	2.2-55х82	1.2-120х150х12
1.2-16х35х10	1.2-35х52х12	2.2-55х82х10х15,5	2.2-120х150
1.2-17х30х7	1.2-35х55х10	1.2-55х90х10	1.2-120х160х15
1.2-17х32х7	1.2-35х58х10	1.2-56х80х8	1.2-125х150х12
1.2-17х35х7	1.2-35х62х10	1.2-57х76х8	1.2-125х155
1.2-17х45х7	1.2-35х62х7	1.2-58х72х8	2.2-125х155
1.2-18х30х7	1.2-35х72х10	1.2-58х77х9	1.2-130х155
2.2-18х30х7	1.2-36х55х10	1.2-58х80х10	1.2-130х160
1.2-18х32х7	1.2-36х68х10	2.2-58х84х16 л.в.	1.2-135х160х13
1.2-18х35х7	1.2-38х52х7	2.2-58х84х16 п.в	1.2-135х200х12
1.2-18х40х7	2.2-38х54х10х13	1.2-60х75х8	2.2-137х160х16
1.2-19х32х7	1.2-38х55х7	1.2-60х80х8	1.2-140х170х12
1.2-19х35	1.2-38х56х10	1.2-60х82	1.2-140х170х13
1.2-20х26х4	1.2-38х58х10	1.2-60х85х10	1.2-140х170х15
1.2-20х30х7	2.2-38х58	2.2-60х85	2.2-140х170
1.2-20х32х6	1.2-38х60х10	1.2-60х90	1.2-142х168х16
1.2-20х32х7	1.2-38х62х10	1.2-60х95х8	2.2-142х168х16
1.2-20х35х10	1.2-38х62х12	2.2-62х90х12	1.2-150х180х15
1.2-20х35х7	2.2-38х62х10	1.2-62х93х16	2.2-150х180
1.2-20х40х7	1.2-40х52х7	2.2-63х80х9	1.2-160х190х15
1.2-20х40х10	1.2-40х55х10	1.2-63х85х10	2.2-160х190
2.2-20х40х10	1.2-40х55х7	1.2-63х90х10	1.2-170х200
1.2-20х42х8	1.2-40х58х10	1.2-64х85х12	2.2-170х200
2.2-20х42х10	1.2-40х60х10	2.2-64х90х13	2.2-180х200х10
1.2-20х47х7	2.2-40х60	2.2-64х95	1.2-180х210х15
1.2-22х35х5	1.2-40х62х10	2.2-65х80х14	1.2-180х220
1.2-22х35х7	1.2-40х65х7	1.2-65х85х10	1.2-190х220х15
1.2-22х40х10	1.2-40х70х10	1.2-65х85х13	1.2-190х225х12
2.2-22х40	1.2-40х72х10	2.2-65х90	1.2-190х230х15
1.2-23х35х7	1.2-40х80х7	1.2-65х90х10	1.2-200х240
1.2-24х37х7	1.2-41х56х9	1.2-65х100х10	2.2-200х240
1.2-24х40х10	1.2-42х52х7	1.2-67х90х10	1.2-210х250х15
1.2-24х40х7	2.2-42х58	2.2-68х95х12х16	1.2-220х250х15
1.2-24х45х10	1.2-42х59х10	1.2-70х100х10	1.2-220х255х18
2.2-24х45х10	1.2-42х62х10	1.2-70х85х10	1.2-220х260
2.2-24х46	2.2-42х62	1.2-70х90х10	1.2-230х270
1.2-25х35х7	1.2-42х64х10	1.2-70х90х7	1.2-240х280
2.2-25х35х5/5,5	1.2-42х65х8	2.2-70х92	1.2-250х280х15
1.2-25х40х7	2.2-42х68х10х14	2.2-70х92х12х16л	1.2-250х290х15
1.2-25х40х10	2.2-42х68х10х15,5	2.2-70х92х12х16п	1.2-260х300х15
1.2-25х42-4	1.2-42х72х8	1.2-70х95х10	1.2-260х300х18
1.2-25х42х10	1.2-42х75х10	2.2-70х95	1.2-270х310х18
2.2-25х42	2.2-42х75х10х15,5	1.2-75х94х10	1.2-270х320х18
1.2-25х45х10	1.2-43х65х8	1.2-75х95х10	1.2-280х320х18
1.2-25х47х7	1.2-43х82х10	1.2-75х95х12	1.2-300х340х18
1.2-25х52х8	1.2-45х60х7	1.2-75х100х10	1.2-320х360х18
1.2-25х62х8	1.2-45х60х8	2.2-75х100	1.2-340х380х15
1.2-26х47х10	1.2-45х62х10	2.2-75х102х10	1.2-340х380х18
1.2-28х38х7	1.2-45х62х7	1.2-75х105х12	1.2-350х390х18
1.2-28х40х7	1.2-45х62х12	2.2-80х100х10	1.2-360х400х18
1.2-28х40х10	1.2-45х64х8	1.2-80х105х10	1.2-360х400х18
2.2-28х42х8	1.2-45х65х10	1.2-80х105х13	1.2-380х420х18
2.2-28х45	1.2-45х65х8	2.2-80х105	1.2-400х440х18
1.2-28х47х10	2.2-45х65	1.2-80х110х10	1.2-420х470х22
2.2-28х47х10	2.2-45х65	1.2-80х110х10	1.2-420х470х22
1.2-30х37х4	2.2-45х70	1.2-83х110х113	1.2-480х530х25
1,2-30х40х7,5	1.2-45х72х8	1.2-85х100х12
1.2-30х42х7	1.2-45х80х10	1.2-85х110х12

Свойства и характеристики

Технико-эксплуатационные характеристики сальников, а соответственно, возможность их применения в тех или иных областях определяются свойствами материалов, из которых они произведены. Прежде всего, это касается химической и термической стойкости последних.

1. Каучук бутадиен-нитралакриловый (БНК или НБК, NBR). Речь идёт о синтетическом полимере, демонстрирующим хорошую растворимость в ряде веществ, к числу которых относятся кетоны, хлорированные и ароматические углеводороды, сложные эфиры. При этом БНК устойчив к воздействию спиртов, алифатических углеводородов. Сальники из него инертны по отношению к бензинам, маслам. Для них характерна износостойкость, а также сохранение структуры и свойств при температуре от -30 ^о С до +100 ^о С.
2. Фторкаучук. Химическая инертность данного материала превосходит аналогичный параметр всех известных эластомеров. Фторкаучук не вступает во взаимодействие с бензинами, маслами, смазками, ароматическими и алифатическими углеводородами, минеральными кислотами, не подвержен воздействию атмосферных факторов, не проявляет склонность к старению. Фторкаучуковые манжеты подходят для эксплуатации в экстремальных условиях, сохраняя структуру и свойства при температуре от -20 ^о С до +180 ^о С.
3. Каучук силиконовый. Указанный полимер обладает массой полезных свойств. Так, речь идёт о высокой термостойкости (от -50 ^о С до +200 ^о С, а для морозостойких силиконов – от -100 ^о С до +300 ^о С), химической нейтральности по отношению ко многим, в том числе агрессивным, веществам, к числу которых относятся бензины, спирты, минеральные масла, слабые растворы кислот и щелочей, пресная/морская вода и другие. Отдельного упоминания заслуживает нетоксичность силикона, что существенно расширяет сферу его применения. Всеми перечисленными свойствами обладают и изготовленные из него армированные манжеты.
4. Каучук акриловый (АСМ). Данный материал демонстрирует выдающуюся стойкость к окислению, маслам, растворителям, диэфирным смазкам, в том числе и при высоких температурах и давлении. Недостатком акрилового каучука является неустойчивость к влаге, щелочам и кислотам. Диапазон рабочих температур варьируется от -20 ^о С до +130 ^о С. Сальники из обсуждаемого полимера нашли широкое применение во многих областях, особенно в автомобилестроении.
5. Полиуретан. Полимеры класса полиуретанов, а, соответственно, и изготовленные из них манжеты, сохраняют работоспособность в температурном диапазоне от -60 ^о С до +250 ^о С. Им присуща хорошая устойчивость к минеральным маслам, алифатическим углеводородам, озону. Полиуретановые сальники демонстрируют превосходные механические свойства.

Знание свойств материалов облегчат выбор произведённых из них изделий.

Как выбрать

Выбор армированных манжет определяется рядом критерием, так, разговор ведётся о/об:

• материале изготовления;
• размерных характеристиках;
• уровне давления;
• рабочей температуре (минимальном и максимальном пределах);
• уплотняемой среде;
• скорости вращения вала, зависящей от его размерных характеристик;
• уровне загрязнения внешней среды.

В отдельных ситуациях выбор определяется ещё одним параметром – направлением движения: право- или левосторонним, – что обозначается на соответствующе направленными стрелками.

Применение

Сальники используются в различных областях: автомобилестроении, станкостроении, приборостроении, машиностроении, сельскохозяйственном производстве и прочих.

Таблица №6. Применение армированных манжет в автомобилестроительной отрасли

№№ п/п	Наименование	Применение
1.	1.216х30	ЯМЗ 2401021090, сальник привода маслозакачивающего насоса, Д21А1,Т150
2.	1.217х32	ЯМЗ2361307090, манжета водяного насоса
3.	1.220х40	Сальник А01, Д65, Д440, СМД14/18...20/60/62/70/72, Д240...243, Т25
4.	2.220х40	Сальник А01, Д65, Д440, СМД14/18...20/60/62/70/72, Д240...243, Т25
5.	1.225х42	Сальник ЯМЗ 2401307090; водяного насоса, А01, Т150К, Д440, К700, МТЗ, ЮМЗ, Т28, ДТ7
6.	2.2-25x42	Сальник ЯМЗ 240-1307090 - вод. насоса(240-1307090) и п/вала, А-01, Т-150К, Д-440, К-700, МТЗ, ЮМЗ, Т-28, ДТ-75
7.	1.2-30x52	Сальник ЯМЗ 5336-3416079-ГУР, А-01, Д-65, Д-240/242/ 243, Т-25/40, ПАЗ, СМД-14/18/20/22/24/60/62
8.	2.2-32x52	Сальник 2123-1701204
9.	1.2-42x62	Сальник МАЗ, Д-240...243, Т-16
10.	2.2-42x62	Сальник МАЗ, Д-240...243, Т-16
11.	1.2-45x65	Сальник ЯМЗ 64229-3401081 – рулевого механизма ЛАЗ, КрАЗ, ДТ-75, МТЗ, Т-90, Т-150, Т-25
12.	1.2-50x70	Сальник А-01, Д-440, Д-65, Т-40, Т-28, ЮМЗ, СМД, ДТ-75, МТЗ, К-702
13.	2.2-50x70	Сальник А-01, Д-440, Д-65, Т-40, Т-28, ЮМЗ, СМД, ДТ-75, МТЗ, К-702
14.	1.2-55x80	Сальник ГАЗ 21-100503201 – коленвала пер. без обоймы, УАЗ, А-01, Д-440, Д-65, ДТ-75, МТЗ, Т-28
15.	1.2-60x85	Сальник УАЗ, СМД, Т-40, МТЗ, ЮМЗ, К-700
16.	1.2-65x90	Сальник ГАЗ, Газель, Т-40, Д-65, ЮМЗ, МТЗ, ДТ-75
17.	1.2-70x95	Сальник Т-25, ДТ-75, К-700/701/703
18.	2.2-75x94	Сальник 236-1121090 – корпуса полумуфты/ топливной аппаратуры 75x94x10
19.	1.2-75x100	Сальник ЯМЗ 500-2402052 – хвостовика, ЛАЗ, ЛиАЗ, А-01, А-41, Д-440, СМД-18...22, МТЗ, К-700, ТДТ-55
20.	1.2-80x105	Сальник М412, А-01, А-41, Д-440, МТЗ, ЮМЗ
21.	2.2-80x105	Сальник М412, А-01, А-41, Д-440, МТЗ, ЮМЗ
22.	1.2-85x110	Сальник ЯМЗ 5432-2402052 – хвостовика 5336, Д-21, Д-144, ДТ-75, ЮМЗ, МТЗ, ТДТ-55А, К-700
23.	1.2-90x120	Сальник Т-170/130, перерабат. оборудование
24.	2.2-92x120	Сальник ЯМЗ 500-3103038-2, передней ступицы
25.	1.2-100x125	Сальник ТДТ-55, Т-170/130, МТЗ
26.	1.2-105x130	КамАЗ 740-1005160-01, манжета фиксатора маховика 105x130x12
27.	1.2-110x135	Сальник ТДТ-55, СМД-23/24/31, К-700
28.	1.2-120x150	Сальник ЯМЗ 5336-3104038 – задней ступицы
29.	1.2-130x160	Сальник ЯМЗ 500-3104038 – п/прицепа

Сроки

Отметим существование гарантийных сроков эксплуатации для армированных манжет:

• используемых в автотранспортных средствах, которые равны тем, что предусмотрены для узлов и агрегатов, на которые они установлены;
• применяемых в прочих механизмах, для них устанавливают гарантийную наработку на 1 000 или 2 500 часов в зависимости от группы резиновых смесей, из которых они произведены; отсчёт гарантийной наработки ведётся с момента введения изделия в эксплуатацию.

Помимо этого, необходимо отметить существование гарантийных сроков хранения, так, для упакованных манжет этот показатель равен 3-м годам, для сальников высшей категории – 5-ти годам. При этом в совокупности гарантийный срок хранения и эксплуатации упакованных манжет не может превышать 10-ти лет.

Однако рассчитывать на то, что те или иные резинотехнические изделия будут сохранять свои технические характеристики на протяжении всего гарантийного срока можно только при условии, что соблюдаются все условия транспортировки, хранения, эксплуатации, регламентированные ГОСТ 8752-79.

Заключение

Армированные манжеты – изделия, от которых напрямую зависят сроки и бесперебойность работы машин, механизмов, агрегатов, узлы которых они уплотняют. Они нашли применение во многих сферах хозяйствования благодаря очевидным преимуществам: функциональности, универсальности, гибкости, износостойкости, способности сохранять технико-эксплуатационные характеристики в экстремальных условиях, достаточно продолжительным срокам хранения и эксплуатации.